Wir bei McKesson betrachten unsere Produkte & Services entlang der gesamten Wertschöpfungskette – denn die Sicherheit und das Wohlbefinden unserer Kunden steht zu jeder Zeit an erster Stelle.
Wir erweitern unser Own Label-Produktportfolio ständig um neue Produkte, die entweder zentral oder lokal entwickelt werden. Eines unserer Ziele ist es, dies auf nachhaltige Weise zu tun. Dabei achten wir auch verstärkt auf umweltfreundlichere Produkteigenschaften, denn wir wissen, dass ein nachhaltigeres Own Label-Sortiment ein doppelter Gewinn ist: Es erfüllt die Erwartungen unserer Kunden an eine grüne Alternative und ist besser für unseren Planeten!
Ein neues umweltfreundliches Produkt, das gerade in Italien und Irland und bald auch in Portugal eingeführt wurde, ist der natürliche Lippenbalsam mit Jojobaöl und Bio-Sheabutter. Dieses Produkt besteht zu 99,7 % aus natürlichen Inhaltsstoffen, ist BIOS-zertifiziert und außerdem vegan und „Reef friendly“. Die Verpackung des Lippenbalsams ist vollständig recycelbar – die Pappschachtel besteht aus FSC-zertifiziertem Papier, die Kappe und die Basis des Lippenbalsams selbst sind aus 100% recycelbarem Kunststoff. Außerdem besteht die Basis aus WPC (Wood Plastic Compound), wobei 30-40% der pflanzlichen Fasern aus erneuerbaren Quellen stammen.
Wir stellen an unsere Lieferanten hohe Qualitätsanforderungen
zurück nach oben
Wir stellen an unsere Lieferanten hohe Qualitätsanforderungen
Unseren Kunden bieten wir knapp 130.000 verschiedene Medikamente an. Den Großteil davon kaufen wir bei Markenherstellern ein. Zunehmend setzen unsere Kunden auch auf unsere Eigenmarken, an die wir besondere Qualitätsanforderungen stellen – das schließt soziale und Umweltstandards ein.
Wir wissen zu jederzeit, wo welches Produkt ist
zurück nach oben
Wir wissen zu jederzeit, wo welches Produkt ist
Die Qualität unserer Waren überprüfen wir bei jedem einzelnen Schritt in der Lieferkette. Über unser Trackingsystem lässt sich die Ware so lückenlos nachverfolgen.
Zur kontinuierlichen Verbesserung in allen Bereichen unseres Unternehmens setzen wir Lean Six Sigma als systematisches Verfahren ein. Lean Six Sigma ist ein prozessorientiertes, ganzheitliches Verwaltungsverfahren, bei dem der Kunde im Mittelpunkt aller Geschäftsaktivitäten steht und das die Geschäfts- und Backoffice-Prozesse durch die Minimierung von Prozessschwankungen und die Verringerung von Fehlern kontinuierlich verbessert.
Die Ergebnisse sprechen für sich:
Vereinigtes Königreich, AAH Pharmaceuticals
Nach umfangreicher Analyse hat AHH Pharmaceuticals die Prozesse in den Warenlagern verändert, um Papier und Abfall zu reduzieren. Das Ergebnis sind 8 Millionen weniger Blatt Papier in 12 Monaten, was einer Einsparung von 70.000€ entspricht.
Portugal, OCP Portugal
Durch die Prozessoptimierung mit Lean Six Sigma konnte OCP Portugal jährlich 3,6 Millionen Blatt bedrucktes Papier einsparen. Da bislang Transportaktivitäten das meiste Papier verbraucht haben, haben diese eine große Rolle bei der Problemanalyse und Lösungsentwicklung gespielt.
Dänemark, Tjellesen Max Jenne A/S
Kollegen in Dänemark beklagten unnötige Laufwege im Warenhaus: Mithilfe von Lean Six Sigma haben wir eine effizientere Warenlagerung und kürzere Laufwege realisiert. Das spart Geld und Arbeitskraft zugleich.
Österreich, Herba Chemosan Apotheker-AG
Mit einer detaillierten Prozessanalyse und dem Einsatz weiterer Lean Six Sigma Methoden konnten wir die Prozesszeit für den Einkauf im Sekundärmarkt (secondary market sourcing) reduzieren.
Frankreich, OCP France
In mehreren französischen Versandzentren konnte die Anzahl der Produkte, die beim Kommissionieren beschädigt wurden, signifikant reduziert werden. Neben zufriedenen Kunden erzielten wir damit auch eine Kostenreduzierung.
Norwegen, Norsk Medisinaldepot
Durch eine Ursachenanalyse bei Retouren und eine Evaluierung des Retourenprozesses konnte die Anzahl an Retouren, die durch Bestellfehler der Apotheken bedingt sind, reduziert werden. Dies hat zu einer spürbaren Aufwandsreduzierung –für die Apotheken, wie auch für den Großhandel geführt.
Slowenien, Kemofarmacija d.d.
Im Rahmen eines LSS Projekts konnten wir die Anordnung der Lagerorte im Warenhaus deutlich effizienter anordnen. Dies bedeutet neben einer schnelleren Auslieferung der Medikamente auch kürzere Laufwege für die Kollegen.
Belgien, Pharma Belgium / LloydsPharma
Die Zeit für die Auslösung und Bearbeitung einer Bestellung im Zentraleinkauf konnte mit Hilfe von Lean Six Sigma um 50% reduziert werden. Dies entlastet die Mitarbeiter und ermöglicht es ihnen, die gewonnene Zeit für andere, wertschöpfende Tätigkeiten einzusetzen.
Italien, ADMENTA Italia
Durch die Prozessoptimierung mit Lean Six Sigma konnte die Zahl der Kundenbeschwerden aufgrund von Fehl- und Falschlieferungen signifikant reduziert werden. Höhere Kundenzufriedenheit und effizientere interne Abläufe sind das Ergebnis.
